
关键词:纸机烘缸、烘缸轴磨损、在线修复、超聚物碳复合材料、汉瑞博技术配资手机平台
在传统的造纸行业设备维护中,一旦烘缸轴出现磨损,通常的解决方案是制定停机检修计划,对磨损的烘缸进行离线维修,甚至需要更换整个烘缸或轴头。然而,这种方法存在一个致命的弱点:拆卸复杂,耗时极长。通常,一次完整的维修周期需要一到两周的时间,这对于追求高效生产的现代企业来说,意味着巨大的生产损失和高昂的维修成本。
传统维修的缺点:
1、 停机时间长:拆卸、运输、更换、安装、调试,整个流程耗时费力。
2、 成本高昂:不仅包括新备件的采购费用,还有因停产造成的间接经济损失。
3、精度难以保证:离线维修后重新安装,可能因对中等问题影响设备运行精度。
汉瑞博超聚物碳复合材料在线修复技术优势:
1、 高强度与高硬度:能够承受设备运行中的巨大负荷。
2、超强粘结力:这是修复成功的关键。汉瑞博超聚物碳复合材依靠其粘结力牢固地附着在基材上,有效修复磨损部位,且不受磨损量的限制。
展开剩余57%3、 耐高温与耐腐蚀:其热变形温度高达94℃,完全满足烘缸轴在80-100℃高温环境下的工作要求;同时能抵抗强化学腐蚀。
4、 独特的退让性与延展性:这是传统金属材质所不具备的。汉瑞博超聚物碳复合材料它能够吸收设备运行中产生的冲击和振动,有效应对各种复合力,从而大大延长设备部件的使用寿命。
某造纸企业的一台4800纸机,其烘缸轴承位出现了严重磨损,具体参数如下:转速:480 r/min,磨损宽度:130 mm, 轴径:240 mm, 轴承型号:23148K,工作温度:80-100℃,磨损量:单边达3-4mm,面对如此严峻的磨损情况,企业采用了汉瑞博超聚物碳复合材料进行现场在线修复。
汉瑞博技术人员仅用了几个小时就完成了整个修复工作修复,修复后的烘缸轴承位,其精度和运行条件都得到了最大限度的保证,应用效果非常良好,设备重新投入运行后稳定可靠。
汉瑞博超聚物碳复合材料在线修复技术,以其高效、便捷、经济、可靠的显著优势,已成为解决烘缸轴等轴类磨损问题的首选现场修复方案。它不仅能够帮助企业大幅缩短停机时间,降低维修成本,更能有效提升设备运行的稳定性和使用寿命,是现代造纸企业实现精益化生产和降本增效的有力保障
汉瑞博超聚物碳复合材料在线修复纸机烘缸轴磨损的案例:
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